Nettoyage des filières d'extrusion

PCA a déjà construit plusieurs installations pour le traitement des eaux usées dans l'industrie du prétraitement de l'aluminium. C'est ainsi que le pas vers le nettoyage des filières d'extrusion de l'aluminium a été franchi. Entre-temps, PCA a déjà construit plusieurs installations qui nettoient les filières d'extrusion à l'aide de NaOH.

Conditions générales

Pour concevoir une telle installation, nous avons rencontré un certain nombre d'extrudeurs d'aluminium. Il en est ressorti un certain nombre de conditions pour une telle installation:

  • Automatique: sans manipulation manuelle de la part de l'opérateur
  • L'opérateur n'entre jamais en contact avec le NaOH
  • Aucune fumée n'est dégagée dans le hall
  • L'unité est conforme à la norme ATEX
  • Le processus de nettoyage doit être rapide et contrôlé
  • Réutilisation contrôlée du NaOH
  • Pas de palan automatique, car elle est sujette à des pannes et coûteuse à entretenir
  • Décharge minimale des flux contaminés


A partir de ces principes de base, nous avons développé une installation avec un processus correspondant. L'installation se compose de cuves de traitement dans lesquelles tous les processus ont lieu. Concrètement, cela signifie que le nettoyage des filières au NaOH et le rinçage à l'eau s'effectuent dans la même cuve. En outre, l'installation veille à ce que le liquide soit toujours en mouvement, ce qui accélère le processus considérablement.

Comme tous les processus se déroulent dans la même cuve, les filières ne doivent pas être transportés d'une cuve à l'autre. L'opérateur n'a donc pas besoin d'intervenir lors d'un cycle de nettoyage. 

 

Cuves tampons

Outre les cuves de traitement, des cuves tampons sont également prévues pour permettre un travail rapide avec des liquides préchauffés. Ces réservoirs tampons offrent d'autres avantages

  • Il est possible de commencer avec une concentration de 50% de NaOH, qui est ensuite diluée avec l'eau de rinçage contaminée. De cette manière, l'eau de rinçage contaminée peut être réutilisée en interne et ne doit pas être éliminée. En outre, le NaOH à 50% peut être acheté, ce qui est beaucoup moins cher que d'acheter des versions plus diluées.
  • Le NaOH utilisé, et donc contaminé, peut être réutilisé plusieurs fois car il n'est pas saturé après un cycle de nettoyage. Cela permet également de réduire l'élimination et l'achat de NaOH.

 

Une fort extraction à l'aide des ventilateurs est également prévue pour que les réservoirs de traitement soient en légère sous-pression. Les fumées formées dan le réservoir de traitement sont aspirées dans un piège à goulettes ou un épurateur. De cette manière, aucune fumée n'est rejetée dans l'environnement. 

Elaboration flexible de l'installation

Parce que nous concevons nos installations entièrement en interne, nous sommes également flexibles dans leur élaboration. Les cuves de traitement peuvent être adaptées aux paniers existants, à l'espace disponible, etc.

En général, les cuves sont construites en acier inoxydable 304, mais l'acier inoxydable 316 est certainement aussi une option. De plus, tous les réservoirs sont équipés d'une isolation pour limiter les pertes de chaleur. 

Compte tenu de la rareté du NaOH liquide en 2022, et donc de son prix élevé, nous pourrions également doter nottre installation d'un système de dosage de granulés de NaOH. Les granulés de NaOH sont placés dans une trémie et le système les dose automatiquement dans le réservoir d'appoint. De cette manière, nous garantissons la fiabilité opérationelle même lorsque le NaOH liquide n'est pas disponible.

Les avantages
  • Sécurité: les opérateurs n'entrent jamais en contact avec la soude caustique
  • Très peu d'intervention manuelle: toutes les étapes du processus se déroulent dans une seule cuve, de sorte qu'aucune intervention manuelle est nécessaire pour les déplacer
  • Ergonomie: grâce à la sous-pression dans les bains et au taux élevé de renouvellement de l'air, aucune fumée n'est libérée dans la cuve.
  • Efficace: grâce à l'ingénierie de PCA, le processus est beaucoup plus rapide et efficace
  • Concept global: solutions clés en main de A à Z. Nous pouvons également étendre l'extraction avec des laveurs de gaz, des pièges à gouttes ou d'autres systèmes en collaboration avec notre département de traitement de l'air
  • Flexible: le système est flexible et convient donc à tous les filières, quelle que soit leur forme ou leur taille
  • Sure mesure: la taille et la forme de l'installation sont déterminées en fonction du nombre de filières et de l'espace disponible
  • Conforme à la norme ATEX: les installations sont construites conformément aux mesures de sécurité ATEX
  • Fiable: comme l'installation ne fonctionne qu'avec des composants relativement simples (vannes, pompes,..), l'équipe de maintenance ne sera pas confrontée à des surprises

 

Nous avons déjà réalisé plusieurs installations en Belgique, dans nos pays voisins et en Europe de l'Est.

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